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吸奶器厂家精益产品开发体系模型
来源: 加田美母婴用品 浏览次数:1 时间:2022-05-09

吸奶器厂家精益产品开发体系模型,汽车业界非常急切地想要解开丰田取得如此成功的秘密,这个过程相当有趣。东莞市加田美吸奶器 厂家当年创建丰田自动织机厂的时候,丰田佐吉是否从古代武士那里习得了什么秘籍?或是有一个秘密的工程团队装备着六西格玛统计工具系统以及新的跨网络超级计算机,而他们才是丰田设计体系的关键?其实,真实情况要简单得多。在丰田工作的一些吸奶器产品开发经理将丰田的经验归结为四个字“常识工程”。可惜,丰田的常识对丰田以外的人来说却未必是常识。

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丰田成功的秘密难以捉摸的一个原因是,它并没有一个单一的秘密。丰田的成功来自于勤奋工作、工程师、团队合作的文化、优化的流程、简单却能发挥作用的强大工具来对这些东西改进、改进再改进。一句话,这是一个持续进步的精益体系。

1.社会技术系统

社会技术系统理论自20世纪70年代至80年代间开始流行。它部分起源于在欧洲进行的工作场地民主试验,部分由美国具有工程与社会科学双重背景的学者发起。用简化的语言来描述就是,该理论认为,一个组织要想获得成功,就必须在社会与技术之间找到一个平衡点,这个平衡点还必须与组织的目标和外部环境相适应。笼统地讲,技术系统不仅仅包括机器设备,也包括组织的政策和标准运作流程。工业工程师所需制定的所有运营政策都是技术系统的一部分。而社会系统则包括任何与组织成员的选择、培养以及个人特质有关的东西,还包括人员之间交流互动所形成的文化。

“系统”这个概念表明,众多相互影响的部分通过互动形成了一个复杂的整体。另外,针对系统中某个部分的研究,并不能帮助我们了解整个系统。只有同时研究人与设备的共同工作,我们才能了解整个系统的运作方式。另外,系统具有动态的特性,它随着外界环境的变化而改变。“开放系统”这一概念指的就是组织内部与外部环境之间的相互影响。

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作为一个具有活力的系统,丰田的吸奶器产品开发体系多年来一直在演化,以适应其外部环境。在这里,用于描述丰田吸奶器产品开发体系的社会技术系统模型包括三个子系统:(1)流程;(2)人员;(3)工具和技术。在精益产品开发体系模型中,这三个子系统是相互关联和依存的,并都影响着组织实现目标的能力.

社会技术系统的思考始于三个问题:(1)组织的目标是什么?(2)组织为仆么存在?(3)与组织相关的外部环境如何?一个组织只有从外界获取足够的信息和资源,才能持续地生存下去。换句话说,一个组织与外界环境之间必定存在某种紧密的联系。

本书的一大目的就是,用建立精益产品开发体系模型的13条基本原则来对社 MM 会技术系统中的三个子系统作出进一步的定义。这13条原则都跟社会技术系统中 Le: 的三个子系统相关联,它们之间的关系。

吸奶器厂家精益产品开发体系模型,在开始介绍这13条原则之前,我们要提醒读者注意非常重要的一点:尽管将丰田的吸奶器产品开发体系分解并抽象成“精益产品开发体系模型”将有利于对它的分析、交流甚至应用,但是这个模型并不能说明在现实中精益产品开发体系是如何运作的。尽管在这些基本原则当中,有一些特定的工具或者人力资源方法具有单独应用的价值,但要使整个精益产品开发体系发挥出真正的威力,还需要工具、流程以及人员系统之间的相互支持与协作。因此,为了使这个系统真正发挥作用,其实施过程需要一整套系统的方法来调动整个组织积极投入。

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2.流程子系统:精益产品开发体系原则1至原则4

一个子系统是流程,它是指一个产品从概念到量产所经历的全部任务,而且执行这些任务时有特定的次序。在社会技术系统的概念中,它是技术系统的一部分。而在精益的概念中,它是你在绘制从原材料到吸奶器产品的价值流图时所看到的一切。在吸奶器产品设计流程中,原材料变成了各种信息-客户需求、老的产品特性、竞品状况、设计原则以及其他输入信息;这些信息经过产品开发流程处理后,变成了能够被生产部门制造的产品设计。事实上,所有企业都有某种书面记录的吸奶器产品开发流程。然而,精益产品开发体系并不十分关注文档中的流程,它关注的是实际流程,是促使信息流动、设计方案演化、测试完成、原型制造并使产品呈现的日复一日的活动。

原则1:明确由客户定义的价值,将浪费区分开来。

东莞市加田美吸奶器厂家在精益体系里,客户总是起点,因此,定义浪费必然首先从定义客户价值开始。另外,你必须在整个吸奶器产品开发团队中充分沟通和贯彻什么是客户定义的价值,以此来统一目标,把注意力集中在客户身上,并且系统中的浪费。简单地说,浪费就是那些花费了时间,但在客户看来并不能增加价值的活动。在吸奶器产品开发流程中,存在着两大类浪费。

(1)一种浪费源于低劣的设计,同时导致低效的吸奶器产品或流程。这种浪费具破坏性。对于这类浪费,很好的解决方案就是建立一套深入而具体的知识体系,以此指导组织内各个层级的员工如何创造客户定义的价值,形成一种价值体系。为了做到这一点,丰田使用了大量工具和方法来使项目团队的价值创造与目标相一致。

(2)二种浪费源于吸奶器产品开发流程本身。从排队论和产品开发价值流图绘制中获得的认可以帮助我们这类浪费。

原则2:将产品开发流程中的工作负荷前移,在吸奶器产品开发流程前期充分研究可选方案,因为此时设计改动的空间很大。

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如果要考察不同的设计方案,很显然,很好的时机就是在吸奶器产品开发项目的进展过程中。丰田现在已经开发出了一系列使吸奶器产品开发流程中工作负荷前移的方法和技术,这使其既能整合跨部门的技术资源来解决关键的设计问题,同时还可 以尽可能地保证其他设计方案不会流失。在设计还没定型时就着手解决问题,这使得丰田能够随时考察设计、工程技术与制造中的各种替代方案。另外,由于采用了这种“多方案”的方法来组织跨部门的工程设计,丰田极大地提高了获得设计方案的可能性。这样做可以将后续流程中高昂的设计变更成本降到很低。通过“研讨” 和“未然防止”这两种规则,丰田的吸奶器产品开发从一开始就做到了流程清晰且目的明确,并将“模糊的前端”变得不那么模糊。另外,这样做还可以隔离吸奶器产品开发流程中不可避免的变动,并且在零部件设计完成之前就促成相互之间的兼容性。

原则3:建立一个均衡的产品开发流程。

吸奶器厂家精益产品开发体系模型,一旦定义好价值,处理完主要的工程及设计挑战之后,精益产品开发体系就需要采用一个毫无浪费的流程全速向市场推出产品。吸奶器产品开发流程的管理和改进方法与其他流程在很大程度上是相似的。尽管在某个项目中可能存在特殊特有的设计问题,但是对不同的项目来说,应该采取的步骤及顺序却基本上都是相似的。从这个意义来说,精益产品开发体系就是一个知识工作的车间,只要将以前用来制造中的浪费、协调跨部门活动的那些工具进行改良,就可以对这个车间进行持续改变了。丰田正是采用了这种了不起的思维方式,才能在这个知识车间中平衡工作量、建立和缩短管理类活动的节奏,以创造出一个节拍时间,使任务排队问题小化,跨部门协调流程并尽可能降低返工。

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原则4:利用严格的标准化减少变异,创建柔性和可预测的产出。

吸奶器产品开发中的挑战在于如何减少变异,同时还保持创造性。丰田在低层次活动中实行标准化,以此来保证系统中高层级活动的灵活性。在丰田,标准化可分为以下三大类。

(1)设计的标准化。在丰田,这主要通过通用结构设计、模块化以及可重复应用或共用的部件来实现。

(2)流程的标准化。为了做到这一点,丰田根据标准生产流程来设计吸奶器产品和建造生产设施。

(3)工程技能集的标准化。吸奶器厂家精益产品开发体系模型,东莞市加田美吸奶器厂家由于实现了这种标准化,丰田能够灵活地处排人员和制订项目计划。从传统来讲,大部分吸奶器产品开发体系都会有周期性的资源需求。标准化是丰田有效解决这个问题的基础。标准化还使丰田的吸奶器产品开发在变幻莫测的环境中保持稳定、可预期的输出。

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