吸奶器开模产品开发中的技术，吸奶器开模产品开发的成功依赖于数以百计的方方面面技术的成功应用。东莞市加田美吸奶器模具加工厂家对这些技术的详细分析已经超出了本书的范围。仅选择一些在产品开发流程中发挥核心作用的技术加以讨论，其目的在于揭示丰田是如何坚持前面所讨论的原则，以避免步入技术陷阱的。为此，下面的内容将采用对比的方法来说明这些技术的应用是否与精益原则相吻合。讨论将关注精益环境如何使丰田做到以下几点：(1)寻找合适的工具;(2)将这些工具与效率同本来就很高的流程无缝连接起来;(3)使技术和工具组合在一起，加强产品开发和制造的能力。
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1.丰田的数字工程
丰田已经根据吸奶器开模产品开发价值流建立了一套集成的数字化工具。他们先从吸奶器开模产品设计开始实施数字化工程，逐步发展到目前，已经开发出一套功能强大的工具，并将其提供给各地从事产品开发的工程师使用。这套集成工具名为V-Comm,包括外型设计软件、模拟装配软件、关键技术的数据库、标准流程的数据库、组装顺序，以及流程中的沟通工具等。
吸奶器开模产品开发中的技术，在过去的十多年中，丰田有效地发挥了数字工程的作用。1996年刚开始时，仅包括仪表板和冲压、车身设计。到1998年，已扩展到了发动机舱，并邀请供应商加入。1999年，黑匣子项目是使用数字化工具开发的一个吸奶器开模项目。近年来，丰田选用了新的商业设计软件,并强化了其模拟组装软件，使设计人员在吸奶器开模产品开发初期就能考虑到日后的生产流程，该软件创造出了极大的效益。
2.丰田的设计技术
丰田花费大量时间与精力来开发并完善其所使用的软件，以保证它们在吸奶器开模产品开发项目之前就已经能配合其工作流程和方法。例如，丰田要求设计软件应具备下列功能：能够在复杂的四周环境中设计零件，并根据需要全部或者部分地显示该零件的周边设计。丰田设计流程的关键要素之一是在完成设计前解决与周边部件的协调问题，在达成系统性能目标的同时实现兼容性。因此，这个软件技术的重要性是十分明显的。在集成化系统产品开发环境中，丰田的工程师们需要更多地关注周边设计工作，同时还要能够看到自己的新设计对整体的影响。因此，一个简单的指令，比如“显示我所设计零件的周边零部件”，软件必能为工程报报供他保要的四用可能率连到的其他部件的信息。另一例，售请单中的一个特定用，就可以于，件不同的设计与详细的变更历史等，这有助于减少后期的工程变更。更商作为无成的一部分，也可以使用同一个编码进行交流，确保个企业各功能部门之间通信的准确性。
吸奶器开模产品开发中的技术，丰田的设计软件同样也支持吸奶器开模产品开发体系的原则，即利用严格标准化减少变异。通过使用计算机辅助设计等相关工具，丰田的工程师可以根据设计需求修改标准结构的截面，以满足新的设计参数。例如，车身顶盏横梁的截面是根据防翻滚等分析模型预先确定的。当新顶盖需要具有不同曲面的外型设计以满足新车造型时，工程师可以轻松地修改原有的顶盖横梁，一方面符合新顶盖曲面的要求，另一方面还能继续保持关键的截面结构要求。
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工程师同样也可以将类似的技术应用在吸奶器开模模具和夹具设计上，东莞市加田美吸奶器模具加工厂家通过修改标准零部件的工具来满足新零件的设计要求。这样可以节省产品和制造吸奶器开模的设计时间，同时能够按照以往的经验来提高可靠性。这是丰田产品设计的核心原则之一，即重复利用已有的资源，更有效地设计新产品，并与制造工艺相结合。
丰田设计软件的另一个重要特征是，如果一个工程师的更改可能影响到其他部件，相关的零部件会用不同的颜色显示出来，并赋予一个更改编码，以此提醒其他工程师有一个新的更改将影响其负责的产品。这样，受影响的工程师就可以对新的设计数据进行评审，如果有什么问题，就可以立即与先更改的工程师进行联系。这样做清晰地支持了吸奶器开模产品开发体系的原则，因为跨功能部门的无缝合作能避免许多不必要的返工，从而打造均衡的工作流。这也提高了工程师在实时和并行的环境中开展工作的能力。
3.北美汽车公司的虚拟制造和数字可视化
吸奶器开模产品开发中的技术，通过与北美汽车公司虚拟制造和数字可视化系统的比较，我们可以进一步体会用丰所物技术，请程和人员集成为一体的成力。设计工程师可以和用设计数据来审视误差，并对零件之间的间题、界面和可装配性做金面检连同时还可以用它们来研究生产制造周期。
从整车装配的角度来看，北美汽车公司将虚拟设计和数字可视化技术应用于设计完成后的精度和完整性检查。不同部门的工程师们在一间大会议室里进行重拟制造，许多来自不同的代表用几天的时间进行评审，请高层管理人员参加总结报告会。不幸的是，这项虚拟作业安排在设计完成之后，并且往往被一个技术小组把持，很少有负责设计的工程师参与。其结果是，工程师们认为虚拟技术仅仅是一个用于发现问题的评审工具，虽然它可以发现并提出许多问题，但为时已晚，几乎不可能在吸奶器开模产品推出前再做太多的改变，能做的只是在设计上做一些妥协。工程师们没有从工具中获得知识，也没有用它们来改进未来的设计，仅将这套系统视为查错的工具。
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吸奶器开模产品开发中的技术，丰田则将类似的工具用在设计初期，以期及早地发现问题。东莞市加田美吸奶器模具加工厂家这里特别提醒注意，发现问题的是工程师而不是软件。软件只是一个工具，用虚拟的方法来协助工程师发现并解决问题。在丰田，这些拟工具结合了开发设计的能力与解决问题的能力，使吸奶器开模产品开发体系的原则得以实现：在吸奶器开模产品开发流程的早期就彻底评估多种可选方案，以作出选择。
