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吸奶器模具厂快速模型制造工具
来源: 加田美吸奶器厂家 浏览次数:645 时间:2022-07-15

1.制造工程和工装制造的工具

吸奶器模具厂快速模型制造工具,东莞市加田美吸奶器工厂表示人们往往以为在产品开发流程中,制造是才需要考虑的一环,其实在任何产品开发流程中都存在着大量与制造相关的工作。将产品与制造流程设计整合在一起,可以带来完全不同的结果:开发周期很短,一次就能做对,且不需要大量返工。事实上,正如金·克拉克和藤本隆宏所建议的,强大的制造能力和制造工艺能力是产品开发中实现重要推进器。在产品开发早期就选用实用的吸奶器模具和生产技术对日后的生产准备十分重要。下面将对丰田和北美汽车公司的制造工程以及吸奶器模具制造和试模流程进行对比分析,以此说明上述问题。

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丰田和北美汽车公司的工程检查表和标准化本书自始至终强调严格地使用工程检查表,丰田将这个工具同时应用在制造工程和吸奶器模具制造上。实际上,半田在产品开发中普遍使用特定流程和零件的检查表,并将这些检查表的数据加人到大型关键技术数据库中,在每一个生产准备阶段,都有对其进行评估并进行更新。因此,检查表在吸奶器模具设计、准备和试生产的各个方面都是必备工具。相反,北美汽车公司近来才开始使用标准化工具和检查表,但只有少数个人在某些项目上应用。如果北美汽车公司希望开发一个精益的产品开发体系,那么这些方法应该在整个企业都得到严格的贯彻执行。

2.吸奶器模具设计:北美汽车公司与丰田的对比

吸奶器模具厂快速模型制造工具,北美汽车公司已经认识到吸奶器模具设计的重要性,因此早已具备了建模的计算机能力,但直到目前才真正开始应用在吸奶器模具设计上。它开始采用这个技术大约是在2001年,但进展很慢。供应商负责将北美汽车公司所有的吸奶器模具设计制作出来,但他们不愿意在这项技术上投资,因此延缓了北美汽车公司对吸奶器模具设计技术的使用。导致延缓的另外一个原因是北美汽车公司坚持依靠自己设计开发的软件,而不愿意试用商业化软件。

丰田从1999年开始就开始使用吸奶器模具设计技术。它很早就认识到了这项技术对吸奶器模具设计及其后续制造流程的重要性。按照其一贯的做法,丰田与软件公司密切合作,好让开发出的软件能符合丰田的规范与需要。这种良好的合作关系同时也帮助软件公司为丰以外的其他客户提供服务。丰田在这方面享有信誉,因此不需要花太多时间说服外部吸奶器模具供应商采用这项技术。

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吸奶器模具技术的好处非常明显。当它与丰田的标准化制造流程相结合时,能够为多功能部门的作业流程以及多项并行设计带来很高的效率。因为丰田拥有一个标准化的零件数据库,设计人员能够在产品数据完成之前就从数据库中选择现成的零件。吸奶器模具设计能够使用这些数据,无需转换,也就不存在转换丢失的风险。

将吸奶器模具设计与仿真设计结合在一起,能够进行间隙、模具自动化以及其他功能的分析。工程师能够模拟出产品成型、产品移动、废料处理以及产品制成后的应力分析。仿真设计与丰田的检查表和标准化结合之后,省去了许多传统种地工部,以及东北关汽车公司普通存在的大量返工。这样,用时同更多地花在精密度高的组节上。除了仿真实际吸奶器模具的性能外,迷于同举也使用仿真技术来增强其吸奶器模具制造能力。丰田采用这个工具来模拟吸奶器模具加工,开发出模具的物料清单,确定模具的标准装配顺序,这使得精益制造成为可能。吸奶器模具设计的另一个优点是可以快速制造出模型,这在丰田的吸奶器模具制造流程中是非常重要的一个部分。

3.北美汽车公司的模型制造和丰田的快速模型制造

吸奶器模具厂快速模型制造工具,模型用泡沫塑料制成,用来铸造模具。北美汽车公司的模型是基于传统的手工制造。60%至70%由机器加工,余下的部分则视模具和零件类型而定,必须根据设计组提供的图纸进行手工加工。因为模型表面过于粗糙,为了满足铸造工序要求,必须用手工再完成一次处理。

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吸奶器模具厂快速模型制造工具,东莞市加田美吸奶器工厂表示丰田从吸奶器模具设计的技术中获得了快速、自动加工模型的能力。丰田使用一个叫CADCEUS的软件按层次来开发模型,因而能够使泡沫塑料模型的95% 用机器进行加工。三四个矩形泡沫块被加工成复杂的形状,然后用胶水黏接为一体,成为一个整体的吸奶器模具原型。与北美汽车公司传统的模型制造方式相比,丰田所用的时间还不到其四分之一,并省去了高报酬的技术人员及模型设计费用。

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