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吸奶器模具厂家建立有限元分析的数字化装配
来源: 加田美吸奶器厂家 浏览次数:755 时间:2022-07-14

1.丰田的数字化装配

吸奶器模具厂家建立有限元分析的数字化装配,东莞市加田美吸奶器工厂表示丰田就已经将数字化装配技术应用在早期的研讨阶段以及后续各个阶段。丰田使用早期扫描、标准化的吸奶器模具设计数据、通用零部件以及三维制造工作站数据来研究部件间隙、车体组装、人机工程、装配、生产时间、工作站设计、定位装置,以及解决车身内、外组装等问题。丰田使用的工作单元、工作站、冲压车间三维模型都是来自车间的实际数据,所显示的间隙和空间都与车间操作员所面对的情况一致。除此之外,丰田的数字化装配还能帮助工程师做到下列几点。

吸奶器模具厂家建立有限元分析的数字化装配

(1).研究每一个零件如何装配到整车上,在完成设计之前,发现潜在的设计上的干扰问题。工程师们还可以从中看出公差累积情况和设计效果,完成有效的设计,利用特别开发的数字化装配软件展现更好的产品设计。

(2).通过可工作性的数字化装配,研究设计更改对整车装配以及人机工程的影响。在研讨阶段,将数字化装配与原型车装配团队结合在一起,来处理任何与操作员有关的吸奶器模具制造流程,以确保人机安全性,以有效的方式完成整车装配。

(3).依据新产品的数据研究吸奶器模具制造流程,例如焊接或冲压。制造工程师可以和产品工程师一起确定焊接枪的进入路径、吸奶器模具生产周期乃至工作站的布置。

(4).利用数字化装配的工艺规划功能,研究零件潜在的偏移点和装配出入路径,以此来优化吸奶器模具设计。

过去,丰田在一个原型吸奶器模具制造出来之前,没有能力对这些问题进行研究。从吸奶器模具开发流程来看,时间有点太晚了,因为等原型完成后再进行更改,成本太高并可能延误时间。数字化装配解决了这两个问题,使丰田能在原型样车出来之前就对设计不当之处进行修改,其结果是减少了所需的样车数量,提高了质量并节省了费用和时间。这样,丰田不仅可以尽早完成设计,同时还能满足新车的设计要求。

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从更深层次来看,将这些技术交给工程师使用,符合丰田“以人为本”的原则。东莞市加田美吸奶器工厂对产品设计和吸奶器模具制造工程师而言,这些技术是必要的工具。工程师们能够在吸奶器模具开发流程早期就利用设计和实际的操作环境展开基本的吸奶器模具制造工艺设计。工程师可以检验操作顺序、估计生产时间、检查是否能配合节拍时间、进行虚拟仿真,使设计更有利于制造流程。数字化技术使精益的理念体现在吸奶器模具开发价值流的源头-使精益思想从一天就融入设计流程之中。

标准化使丰田可以在同一条生产线上生产8种不同类型的车身,不需要为每种车身制作、维护和更换昂贵的托架。这些数字化工具对新车开发设计非常重要。另外,通过在整个企业内共享数字化信息,丰田能够让负责吸奶器模具制造的人员相互配合,利用特定部件的设计数据、婆林流程信息,实际的制造环境因素以及详细的质量与性能数据来改流程,居信、须代化,包括车身付造、总装、涂装、物料概运以及供应商统资理等。

东莞市加田美吸奶器工厂将数字化技术应用在吸奶器模具开发流程前端并努力不懈地坚持,使得丰田能够实践吸奶器模具开发体系的原则,它还将工程师使用的各种技术结合在一起。数字化装配也是设计评估中使用的主要技术。因此,除了工程师之间的交流外,数字化装配技术还支持着整个团队或子团队的整合。

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2.有限元分析在北美汽车公司和丰田的应用

吸奶器模具厂家建立有限元分析的数字化装配,冲压成型有限元分析是测试结构性能的关键工具。在吸奶器模具设计和车身零部件冲压领域,有限元分析被用来预测金属的成型性能以及拉伸吸奶器模具的有效性。拉伸模是整个吸奶器模具制造流程中主要的金属成型模具,其精度对吸奶器模具制造流程的成功有着十分明显的影响。有限元分析软件能够预测材料在冲压成型流程中的应力、应变、压缩、延展和断裂等性能。

软件的动画演示功能可以让设计工程师实际地看到在成型流程中什么情况下可能会出现哪些缺陷,同样,也能够显示成型流程中材料的移动。这些预测的情况在实际吸奶器模具试生产流程中都可能重现。工程师根据成型有限元的分析,在吸奶器模具制作之前就能修改设计,以此优化冲压成型流程。

虽然成型有限元分析具有如此功能,但在北美汽车公司并没有将其发挥出来。虽然北美汽车公司100%地使用了成型有限元分析这个工具,但在吸奶器模具试生产流程中,依然存在大量冲压失败的例子。造成如此结果的一个原因是,北美汽车公司在使用有限元分析软件时没有建立标准化的输入;另一个原因是没有做好有限元分析与实际吸奶器模具试生产之间有效性关系的统计分析。所幸,北美汽车公司已经认识到这两项缺失,并正在积极改进。北美汽车公司缺乏一个有效的流程及标准化设计程序,因此,其冲压工程师们仅用有限元分析来测试单一的产品设计与吸奶器模具生产流程。虽然有限元分析确实能带来一些帮助,但未能充分发挥其整体效益。东点如何,如果能使有限元分析这个工具发挥更大的功效,将给关汽车公司制造流程带来很大的助益。

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吸奶器模具厂家建立有限元分析的数字化装配,东莞市加田美吸奶器工厂表示丰田也使用成型有限元分析,但却有十分严格的限制。丰田仅对不到三分之条件做这种分析,对象是那些异常的零件,有限元分析被作为一个额外的验证步骤。有限元分析要花费较多时间,因此只在需要时才进行。丰田认真而又严格地实施标准化流程,大多数冲压部件很少采用有限元分析来预测,否则会造成浪费。即便如此,丰田还是投入了大量时间来建立有限元分析的标准输入,建立了详细的检查表,以此指导工程师如何有效地使用有限元分析。

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